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抛光蜡的质量及浓度值对产品有什么影响

2019-06-25 17:36:04

  很多产品在出厂前都要经过打磨抛光,以显示产品外表的平、滑、亮、光的效果,提高产品的投放价值。所以,抛光蜡作为现在加工职业最广泛应用的资料之一。

  使用抛光蜡的东西:海绵盘、纳米毛巾、抛光机 抛光轮等。

  资料:抛光蜡(粗、中、细)

  抛光效果:解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。

  抛光原则:由重到轻,重力研磨,轻力提光。

图片关键词

  抛光蜡的抛光三环节:研磨、抛光、还原。经过外表预处理清除漆面上的污物,消除严峻氧化及微划痕或减轻外表缺点,使漆面上无氧化层、条纹、污染、褪色等缺点。

  抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工效果,具体来说是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不宜过浓或过稀,它们之间有一个最佳浓度值,只有在这个最佳的范围内才干确保工件外表粗糙度的良好性。抛光蜡过浓的话会导致研磨时,工件外表的磨削力变大,会导致外表有划痕,不光滑,同时粗糙度变大。当抛光蜡过稀时,工件外表磨削力太小,去除外表很慢也起不到去除斑点、划痕的效果,粗糙度也人变大。因此只有抛光蜡浓度适当时这些问题才干彻底解决。

  假设抛光轮转速为6000 r/min,抛光蜡流量为0.6L/min。跟着CeO2浓度的增大,氮化硅陶瓷加工外表Ra值变小,当抛光蜡浓度超越最佳浓度值后,Ra值增大。其原因是: 抛光蜡浓度较低时,抛光蜡中CeO2微粒缺乏,即没有满足的CeO2微粒参加化学反应,然后使氮化硅资料的去除率较低,外表粗糙度差;当抛光蜡浓度增大时,化学机械抛光过程中参加化学反应的质料供应增加,加大了有用机械研磨效果,使部分温度升高,化学反应加速,而且生成的软质层被有用去除,然后完成了较高的去除率和加工外表质量; 抛光蜡的浓度进一步增大时,化学效果得到进一步的增强,可是机械效果相对缺乏,导致外表粗糙度值增大。

文章源自 江门KKK抛光蜡 http://www.sxchdqkj.com

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